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Ingénieur / ingénieure instrumentation en industrie

L'ingénieur en instrumentation en industrie est responsable de la conception, de l'installation, de la gestion et de la maintenance des systèmes de mesure et de contrôle utilisés dans les processus de production industrielle. Il veille à ce que ces systèmes fonctionnent efficacement et précisément pour garantir une production de qualité et sécurisée.

Secteur d'activité

Management et ingénierie études, recherche et développement industriel

Code ROME - H1206

Niveau d'étude

Master

88 %

CDI

Pôle Emploi

66 %

Hommes

Pôle Emploi

Salaire débutant

1 820 €

Brut mensuel

Demandeurs d'emploi

17 590

Pôle Emploi

Offfes d'emploi

103

Pôle Emploi

Volume d'embauche

NA

Emplois par an

Répartition par âge

- de 25 ans
9 %
25 - 49 ans
72 %
+ de 50 ans
18 %

Compétences et qualités

  • Connaissance en électronique et en automatisme
  • Maîtrise des logiciels de conception et de simulation
  • Connaissance des normes et réglementations industrielles
  • Compétences en gestion de projet
  • Rigueur et précision
  • Capacité d'analyse et de résolution de problèmes
  • Bonne communication
  • Capacité à travailler en équipe

Salaire

Le salaire moyen d'un ingénieur en instrumentation en industrie varie entre 35 000 et 45 000 euros par an en début de carrière, et peut atteindre jusqu'à 60 000 euros par an avec l'expérience.

Salaire brut à l’embauche
1 820 €
22 K€ (annuel)
Salaire brut moyen
3 548 €
43 K€ (annuel)
Salaire brut médian
3 333 €
40 K€ (annuel)
Salaire max
5 833 €
70 K€ (annuel)

Informations Complémentaires

L'ingénieur en instrumentation en industrie joue un rôle crucial dans le bon fonctionnement des processus de production. Il est chargé de concevoir, installer, gérer et maintenir les systèmes de mesure et de contrôle. Ces systèmes sont essentiels pour garantir que les processus de production se déroulent de manière efficace, précise et sécurisée. L'ingénieur en instrumentation doit s'assurer que chaque composant fonctionne correctement pour éviter les interruptions de production et maintenir une qualité optimale.

Pour exceller dans ce domaine, une solide connaissance en électronique et en automatisme est indispensable. La maîtrise des logiciels de conception et de simulation permet de créer et tester des systèmes avant leur mise en œuvre. Une bonne compréhension des normes et réglementations industrielles est également nécessaire pour garantir que les systèmes respectent les exigences légales et de sécurité. En outre, des compétences en gestion de projet sont essentielles pour coordonner les différentes phases de conception et d'installation. La rigueur et la précision sont des qualités primordiales pour éviter les erreurs qui pourraient compromettre la production. L'ingénieur doit aussi posséder une capacité d'analyse et de résolution de problèmes pour identifier et corriger rapidement les dysfonctionnements. Une bonne communication et la capacité à travailler en équipe sont également cruciales, car ce métier implique souvent de collaborer avec d'autres ingénieurs, techniciens et opérateurs.

Pour accéder à ce métier, un diplôme d'ingénieur en génie électrique, électronique ou mécanique est généralement requis. Un master en instrumentation industrielle peut également être nécessaire, ainsi qu'une formation spécifique en instrumentation et contrôle de processus industriels. Ces formations permettent d'acquérir les compétences techniques et théoriques indispensables pour exercer ce métier.

Le métier d'ingénieur en instrumentation en industrie présente de nombreux avantages. Il offre un travail varié et intellectuellement stimulant, avec des possibilités d'évolution de carrière. Le secteur est en constante évolution technologique, ce qui permet de travailler avec des technologies de pointe. L'importance cruciale de ce rôle dans le processus de production procure un sentiment d'accomplissement, car l'ingénieur contribue directement à la qualité et à la sécurité des produits fabriqués. Cependant, ce métier comporte aussi des inconvénients. La pression est élevée pour garantir la précision et l'efficacité des systèmes, ce qui peut être stressant. Il est également nécessaire de suivre une formation continue pour rester à jour avec les progrès technologiques. Enfin, les horaires de travail peuvent être irréguliers, surtout en cas de problèmes ou de pannes, nécessitant parfois des interventions en dehors des heures normales de travail.

Études / Formation

  • Diplôme d'ingénieur en génie électrique, électronique ou mécanique
  • Master en instrumentation industrielle
  • Formation spécifique en instrumentation et contrôle de processus industriels

Avantages et inconvénients

  • Travail varié et stimulant intellectuellement
  • Possibilité d'évolution de carrière
  • Secteur en constante évolution technologique
  • Importance cruciale dans le processus de production, offrant un sentiment d'accomplissement
  • Pression élevée pour garantir la précision et l'efficacité des systèmes
  • Besoin de formation continue pour rester à jour avec les progrès technologiques
  • Horaires de travail peuvent être irréguliers, surtout en cas de problèmes ou de pannes

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