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Ingénieur / ingénieure méthodes en industrie

L'ingénieur méthodes en industrie est un professionnel qui conçoit, optimise et améliore les processus de production et les méthodes de travail dans une entreprise industrielle. Il veille à l'efficacité et à la qualité de la production, en respectant les normes environnementales et de sécurité.

Secteur d'activité

Management et ingénierie méthodes et industrialisation

Code ROME - H1402

Niveau d'étude

Master

91 %

CDI

Pôle Emploi

81 %

Hommes

Pôle Emploi

Salaire débutant

960 €

Brut mensuel

Demandeurs d'emploi

1 990

Pôle Emploi

Offfes d'emploi

511

Pôle Emploi

Volume d'embauche

NA

Emplois par an

Répartition par âge

- de 25 ans
6 %
25 - 49 ans
61 %
+ de 50 ans
33 %

Compétences et qualités

  • Connaissance en gestion de production
  • Maîtrise des outils de modélisation et de simulation
  • Bonne connaissance des normes de qualité, de sécurité et environnementales
  • Capacité d'analyse et de synthèse
  • Rigueur et organisation
  • Capacité à travailler en équipe

Salaire

Entre 40 000 et 60 000 euros brut par an selon l'expérience et le secteur d'activité.

Salaire brut à l’embauche
960 €
12 K€ (annuel)
Salaire brut moyen
3 271 €
39 K€ (annuel)
Salaire brut médian
3 333 €
40 K€ (annuel)
Salaire max
6 667 €
80 K€ (annuel)

Informations Complémentaires

L'ingénieur méthodes en industrie joue un rôle crucial dans l'optimisation des processus de production. Ce professionnel est responsable de la conception, de l'amélioration et de l'optimisation des méthodes de travail au sein d'une entreprise industrielle. Son objectif principal est de garantir l'efficacité et la qualité de la production tout en respectant les normes environnementales et de sécurité. Pour ce faire, il doit posséder une connaissance approfondie en gestion de production et maîtriser les outils de modélisation et de simulation.

Les compétences requises pour ce poste sont variées et incluent une bonne connaissance des normes de qualité, de sécurité et environnementales. L'ingénieur méthodes doit également faire preuve de capacités d'analyse et de synthèse, de rigueur et d'organisation. La capacité à travailler en équipe est essentielle, car ce professionnel collabore souvent avec différents départements pour améliorer les processus de production. En termes de formation, un diplôme d'ingénieur en génie industriel, un master en génie industriel ou un diplôme universitaire de technologie (DUT) en génie industriel et maintenance sont généralement requis.

Le métier d'ingénieur méthodes en industrie présente plusieurs avantages. La variété des tâches et des projets permet de ne jamais tomber dans la routine, et il existe de nombreuses possibilités d'évolution vers des postes de management. Travailler au cœur des processus de production offre une vision globale de l'entreprise, ce qui peut être très enrichissant. Cependant, ce poste comporte également des inconvénients. La pression due aux enjeux de productivité et de qualité peut être intense, et il est nécessaire de se tenir constamment à jour des évolutions technologiques. De plus, les horaires peuvent parfois être irréguliers en fonction des besoins de production.

En somme, l'ingénieur méthodes en industrie est un acteur clé dans l'amélioration continue des processus de production. Grâce à ses compétences techniques et à sa capacité à travailler en équipe, il contribue de manière significative à l'efficacité et à la qualité de la production industrielle. Ce poste offre de nombreuses opportunités de développement professionnel, mais il nécessite également une grande adaptabilité et une capacité à gérer la pression.

Études / Formation

  • Diplôme d'ingénieur en génie industriel
  • Master en génie industriel
  • Diplôme universitaire de technologie (DUT) en génie industriel et maintenance

Avantages et inconvénients

  • Variété des tâches et des projets
  • Possibilité d'évolution vers des postes de management
  • Travail au cœur des processus de production, avec une vision globale de l'entreprise
  • Pression due aux enjeux de productivité et de qualité
  • Nécessité de se tenir constamment à jour des évolutions technologiques
  • Horaires parfois irréguliers en fonction des besoins de production

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