Le technicien chronométreur / technicienne chronométreuse en méthodes-industrialisation est un professionnel qui est chargé de déterminer le temps nécessaire pour effectuer une tâche spécifique dans un processus de production. Il/Elle utilise des techniques spécifiques pour mesurer le temps et améliorer l'efficacité de la production. Il/Elle peut aussi participer à la mise en place de nouvelles méthodes de travail et à l'amélioration des processus existants.
Secteur d'activité
Intervention technique en méthodes et industrialisation
Code ROME - H1404
Niveau d'étude
Bac+2
–
66 %
CDI
Pôle Emploi
64 %
Hommes
Pôle Emploi
Salaire débutant
1 833 €
Brut mensuel
Demandeurs d'emploi
15 150
Pôle Emploi
Volume d'embauche
NA
Emplois par an
Le salaire moyen d'un technicien chronométreur / technicienne chronométreuse en méthodes-industrialisation varie en fonction de l'expérience et de l'entreprise. Il est généralement compris entre 25 000 et 35 000 euros brut par an.
Le technicien chronométreur ou la technicienne chronométreuse en méthodes-industrialisation joue un rôle crucial dans l'optimisation des processus de production. En déterminant le temps nécessaire pour chaque tâche, ce professionnel permet de maximiser l'efficacité et la productivité des opérations industrielles. Grâce à des techniques de chronométrage précises, il ou elle identifie les goulots d'étranglement et propose des améliorations pour fluidifier les processus. Ce métier ne se limite pas à la simple mesure du temps ; il inclut également la participation active à la mise en place de nouvelles méthodes de travail et à l'amélioration continue des processus existants.
Pour exceller dans ce domaine, plusieurs compétences sont indispensables. Une connaissance approfondie des processus de production et des techniques de chronométrage est essentielle. La capacité à travailler en équipe est également primordiale, car le technicien chronométreur collabore étroitement avec d'autres départements pour mettre en œuvre des améliorations. Une bonne communication est nécessaire pour expliquer clairement les résultats des analyses et les recommandations. La capacité d'analyse et de résolution de problèmes permet de trouver des solutions efficaces aux défis rencontrés. La rigueur et la précision sont des qualités incontournables pour garantir des mesures exactes et fiables. Enfin, la capacité à travailler sous pression est souvent requise, notamment pour respecter les délais imposés par les projets. La maîtrise des logiciels de gestion de production est également un atout majeur pour ce métier.
En termes de formation, plusieurs parcours peuvent mener à ce métier. Un Bac+2 en méthodes et exploitation logistique constitue une première étape. Un Bac+3 en génie industriel offre une formation plus approfondie, tandis qu'un diplôme d'ingénieur en génie industriel permet d'accéder à des postes à responsabilités plus élevées. Ces formations fournissent les bases théoriques et pratiques nécessaires pour comprendre et optimiser les processus de production.
Le métier de technicien chronométreur présente plusieurs avantages. La variété des tâches et des projets rend le travail stimulant et diversifié. La possibilité d'optimiser les processus de production offre une grande satisfaction professionnelle, car chaque amélioration contribue directement à l'efficacité de l'entreprise. Le travail en équipe permet de bénéficier de différentes perspectives et de collaborer avec des professionnels de divers horizons. De plus, ce métier est en constante évolution grâce aux progrès technologiques, ce qui nécessite une veille continue et offre des opportunités d'apprentissage permanent.
Cependant, le métier comporte aussi des inconvénients. La pression pour respecter les délais peut être intense, surtout dans des environnements de production où chaque minute compte. La nécessité de rester à jour avec les nouvelles technologies et méthodes peut également représenter un défi, demandant un investissement constant en formation et en adaptation. Enfin, le travail peut parfois nécessiter des horaires décalés, en fonction des besoins de production et des projets en cours.