Les emballages réutilisables gagnent du terrain et cherchent à répondre aux préoccupations environnementales du moment. Dans ce contexte, la jeune société Ecklo a décidé de proposer une solution innovante pour optimiser les flux logistiques et limiter le gaspillage de plastique. Voici un éclairage complet, chiffres à l’appui, sur une démarche française au service d’une transition éco-responsable.

Une réponse inédite à l’excès de déchets dans la supply chain

Le film plastique à usage unique reste encore très présent dans les entrepôts et centres de distribution. Qu’il s’agisse de fixer la marchandise sur les palettes ou de la protéger en amont du transport, ce matériau jetable est utilisé à grande échelle. Selon des estimations du secteur logistique, plusieurs millions de kilomètres de film plastique sont consommés chaque année en France seulement, alimentant d’importants volumes de déchets.

Dans cette dynamique où la recherche de solutions est devenue urgente, Ecklo apporte une alternative audacieuse : une housse réutilisable et adaptable. Beaucoup d’entreprises cherchent à réduire leur empreinte carbone tout en gagnant en efficacité opérationnelle. L’initiative d’Ecklo se distingue ainsi par une approche centrée sur le réemploi, un concept qui s’inscrit dans le prolongement des principes de l’économie circulaire.

De l’industrie à la grande distribution, la mutualisation de ces housses permettrait de franchir un cap dans la gestion des déchets. En effet, les dispositifs réutilisables peuvent être exploités sur plusieurs flux et offrent une durée de vie bien supérieure au film plastique jetable. On estime que l’adoption d’une telle solution peut participer à la réduction de plusieurs tonnes de plastique à usage unique chaque année.

Le cheminement d’Ecklo : la genèse d’un concept prometteur

Ecklo est né de l’expérience concrète de ses co-fondateurs, confrontés à la réalité du gaspillage. En 2018, lors de petits boulots étudiants chez McDonald’s, Corentin Dejean remarque la quantité impressionnante de plastique entourant chaque palette de marchandises. Sensible aux questions environnementales, il imagine alors une solution plus respectueuse de la planète.

Le premier grand tournant survient en 2020, en plein confinement, lorsque Corentin s’initie à la couture. Il produit alors les tout premiers prototypes d’une housse réutilisable. C’est un moment clé : pour la première fois, les idées se transforment en un objet concret, prêt à être amélioré à travers la recherche et le développement.

L’aboutissement formel de ce projet prend forme au quatrième trimestre 2022 avec la création officielle d’Ecklo. L’année suivante, trois brevets sont déposés afin de sécuriser la propriété intellectuelle liée à l’invention. La jeune entreprise peaufine également plus de quinze prototypes, validant progressivement la fiabilité de sa solution.

Courant deuxième trimestre 2024, Ecklo lance sa phase de commercialisation, avec des premières livraisons débutant en juillet. Cette progression rapide démontre l’engouement des acteurs logistiques pour des approches concrètes visant à réduire leur dépendance au plastique à usage unique.

Portrait de l’équipe dirigeante

La société Ecklo réunit trois co-fondateurs aux compétences complémentaires.

En qualité de CEO, Corentin Dejean impulse la stratégie globale de l’entreprise et veille au bon positionnement de la solution sur le marché. Ancien étudiant sensibilisé à la problématique du film plastique, son engagement environnemental reste un moteur au quotidien.

Parallèlement, Robin Bruneau occupe le poste de CMO. Son rôle consiste à orchestrer la dimension marketing et communication, assurant une visibilité optimale à la solution, tant auprès des entreprises que des partenaires institutionnels.

Enfin, Florian Dejean endosse la fonction de CTO, en charge des choix techniques et de l’optimisation continue de la housse. L’objectif : améliorer la robustesse et l’ergonomie pour répondre aux impératifs de performance du secteur logistique.

Leur vision commune : réduire drastiquement l’empreinte écologique de la logistique, tout en prenant en considération les impératifs de productivité et de rentabilité. Cette complémentarité confère à Ecklo une capacité à innover sur plusieurs fronts, de la R&D à la commercialisation.

La logistique verte, ou supply chain éco-responsable, englobe des pratiques de transport, d’entreposage et d’emballage minimisant les émissions de CO2 et la production de déchets. L’objectif est de préserver les ressources tout en garantissant la rentabilité économique et l’efficacité opérationnelle des entreprises.

Une housse réutilisable pensée pour la performance

Pour répondre aux multiples besoins du transport et du stockage, Ecklo a développé une housse capable de s’ajuster à différents formats de palettes. De la palette de 0,9 mètre à celle de 1,8 mètre, une unique référence suffit. Cette adaptabilité facilite la gestion des stocks, simplifie la planification et limite le nombre de références à acquérir, optimisant ainsi la logistique interne.

Au-delà de son côté ajustable, la housse garantit une stabilité homogène pour protéger les marchandises. Son système de fixation est conçu pour résister aux chocs tout en restant simple d’usage. L’ergonomie a également été soignée : un opérateur peut mettre la housse en place en 1 minute 40 secondes environ, ce qui se révèle essentiel pour ne pas ralentir les opérations dans les entrepôts.

Le poids de seulement 2 kg illustre la facilité de manipulation et de transport : il devient envisageable de ranger la housse dans un sac à dos, offrant une mobilité accrue. Cette légèreté, associée à une solidité attestée par des batteries de tests, fait de l’emballage réutilisable un atout de taille pour les entreprises souhaitant moderniser leur logistique tout en réduisant la production de déchets.

Étapes-clés d’un accompagnement sur mesure

L’innovation d’Ecklo ne se limite pas à la conception de la housse. L’entreprise propose une prestation d’accompagnement complet, visant à faciliter l’intégration du dispositif au sein des entrepôts ou centres de distribution.

Cette approche débute par un diagnostic approfondi. Ecklo et ses partenaires identifient les flux les plus pertinents pour mettre à l’épreuve la housse et estiment le budget à prévoir. Il est souvent recommandé de démarrer par une expérimentation ciblée, afin de rassurer les équipes et de valider les performances de l’emballage dans des conditions réelles.

Une fois le besoin défini, la livraison des housses s’accompagne de contenus pédagogiques (tutoriels vidéo, affiches, formations brèves). L’objectif est de former rapidement le personnel concerné à la mise en place et au retrait de la housse, afin que l’initiative ne vienne pas perturber le rythme de travail.

La phase d’expérimentation elle-même dure généralement quelques semaines. Durant ce laps de temps, les opérateurs expriment leurs retours, tant sur la facilité d’utilisation que la compatibilité avec leurs flux. À l’issue de cette phase, Ecklo propose un plan de déploiement à grande échelle, en assurant une assistance continue pour optimiser le suivi et l’entretien du parc de housses.

La loi Anti-Gaspillage pour une Économie Circulaire (AGEC) impose une trajectoire progressive de réduction et de réemploi des emballages. Le décret 3R vise ainsi à Réduire, Réemployer et Recycler, afin de faire baisser la part d’emballages à usage unique et promouvoir les solutions durables dans l’Hexagone.

Répondre aux exigences légales : focus sur le décret 3R

Dans le cadre de la loi AGEC, toutes les entreprises qui mettent sur le marché plus de 10 000 produits emballés par an doivent progressivement intégrer une part de réemploi dans leurs dispositifs d’emballage. Depuis 2023, le seuil minimal est de 5 % d’emballages réemployés. Ce quota augmentera jusqu’à 10 % d’ici 2027.

Pour calculer précisément ce taux à déclarer à l’ADEME (Agence de la transition écologique), on prend en compte le nombre total d’emballages utilisés (usage unique, réutilisables neufs et déjà réemployés). Puis on rapporte le nombre d’emballages réemployés à cette base totale : cette méthode encourage donc les entreprises à maximiser l’usage de leurs solutions réutilisables.

Grâce à ses housses, Ecklo participe concrètement à l’atteinte de ces objectifs légaux. Les gains sont d’autant plus pertinents que la housse peut être utilisée entre 100 et 150 fois avant d’être potentiellement réparée. En cas de déchirure ou de dégradation, l’entreprise mise sur un réseau local d’ESAT (Établissements et Services d’Aide par le Travail) pour la réfection, favorisant l’emploi inclusif tout en prolongant la durée de vie des housses.

Pour aller plus loin, l’accompagnement proposé par Ecklo inclut des conseils en matière de responsabilité sociétale d’entreprise (RSE). L’adoption d’emballages réutilisables permet aux sociétés de répondre non seulement aux obligations légales, mais aussi d’afficher un engagement fort dans la lutte contre le gaspillage et la pollution plastique.

Bon à savoir sur la durabilité

Les housses Ecklo peuvent être utilisées entre 100 et 150 cycles avant de montrer des signes d’usure. Au moindre souci, le passage par un ESAT est un moyen simple et solidaire d’allonger leur durée de vie. Cette option de réparation est un levier puissant pour réduire le gaspillage et intégrer des acteurs sociaux locaux dans le processus.

Éclairage économique : des avantages financiers à moyen terme

Au-delà des impératifs réglementaires, la question financière est cruciale pour les entreprises. Les coûts liés à l’utilisation de films plastiques, bien que facilement négligés à court terme, deviennent significatifs lorsqu’on considère l’achat récurrent de rouleaux jetables et la nécessité de leur recyclage ou de leur élimination.

La housse réutilisable peut demander un investissement initial plus élevé qu’un lot de film plastique. Toutefois, le retour sur investissement (ROI) peut être rapide, surtout pour les flux logistiques répétés et de forte volumétrie. En moyenne, plus le cycle de rotation est élevé (c’est-à-dire plus la housse effectue de tours), plus le coût unitaire par utilisation diminue.

À cela s’ajoutent des bénéfices indirects : économie de temps dans la mise en place (pas de déroulage interminable de film), simplification du stockage (pas besoin d’un espace important pour stocker des rouleaux), et impact positif sur l’image de l’entreprise. S’afficher comme un acteur engagé dans la réduction de la pollution plastique peut constituer un atout de différenciation sur un marché de plus en plus sensible aux questions environnementales.

En outre, la réduction du volume de déchets plastiques peut diminuer les contributions financières liées à la gestion et au traitement de ces déchets. Certaines collectivités ou autorités exigent des redevances élevées pour l’élimination de matières non recyclées. De fait, en limitant la consommation de film plastique, les entreprises optimisent leurs dépenses.

Quand la circularité rencontre la compétitivité

Les consommateurs finaux comme les partenaires commerciaux valorisent de plus en plus les démarches RSE concrètes. En adoptant la housse réutilisable d’Ecklo, les entreprises affichent clairement leur volonté d’innover en faveur de la préservation des ressources. Cette image éco-responsable peut influencer des décisions d’achat ou de partenariat, en particulier dans un contexte où la pression réglementaire se renforce.

La performance ne se limite plus à la rentabilité financière : la responsabilité environnementale devient un critère-clé dans la notation des fournisseurs. De grands groupes ont déjà intégré ces indicateurs dans leurs référentiels internes, privilégiant les acteurs capables de justifier leurs engagements verts. Une solution comme celle d’Ecklo s’inscrit parfaitement dans cette perspective, contribuant à la fois à l’optimisation des flux et à la réduction de l’empreinte carbone.

En investissant dans la réutilisation plutôt que dans le jetable, les entreprises anticipent également les évolutions futures du marché, où la disponibilité du plastique pourrait se réduire et son prix grimper. L’Union européenne travaille d’ailleurs à renforcer son cadre réglementaire pour limiter l’usage de plastiques à usage unique, rendant les solutions de réemploi d’autant plus attractives et pérennes.

En optant pour le réemploi, les entreprises peuvent non seulement se conformer aux obligations légales, mais aussi consolider leur position sur le marché. Le réemploi favorise le contrôle des coûts, le renforcement de la marque et l’engagement de toutes les parties prenantes autour d’une démarche positive, tant sur le plan économique qu’environnemental.

L’approche globale d’Ecklo

Au-delà de l’aspect pratique, l’initiative d’Ecklo reflète une tendance de fond : la transition vers des modèles économiques plus durables. L’idée de laisser la place au réemploi n’est pas nouvelle, mais elle se heurte souvent à des freins techniques ou à des habitudes solidement ancrées.

Grâce à ses brevets, Ecklo cherche à établir de nouvelles références sur le marché. L’entreprise cible aussi bien les flux internes (stockage tampon, rééquilibrages inter-sites, flux de production) que les flux externes (livraisons régulières vers un magasin ou un client). Un point fort de la démarche réside dans l’implication de toutes les parties prenantes : fournisseurs, transporteurs et destinataires finaux, qui doivent chacun s’approprier la housse réutilisable.

Le modèle est donc pensé pour être scalable, c’est-à-dire aisément extensible à un plus grand nombre de clients, de volumes et de zones géographiques. Cette montée en puissance est facilitée par la caractéristique universelle de la housse, apte à s’adapter à diverses hauteurs de palettes. Aussi, l’accompagnement sur mesure rassure les entreprises quant à leur capacité à passer au zéro plastique ou à tendre vers cet idéal.

Perspectives et enjeux en France

En France, la politique publique encourage fortement la réduction de l’usage du plastique. Les pouvoirs publics soutiennent le développement de solutions alternatives, à travers des dispositifs d’aides ou des appels à projets dans le domaine de l’économie circulaire. L’approche d’Ecklo, alliant innovation et inclusion (avec la participation des ESAT pour la réparation), coïncide avec ces orientations stratégiques.

Les entreprises françaises, soumises à la loi AGEC et soucieuses de leur image, sont de plus en plus nombreuses à expérimenter des emballages réutilisables, que ce soit pour des besoins internes ou des envois externes. Le potentiel de croissance est donc réel, d’autant que de nouvelles réglementations pourraient renforcer encore les obligations de réemploi.

Alors que certains acteurs préfèrent patienter pour observer les évolutions législatives et la maturité des technologies, d’autres prennent de l’avance en investissant dès maintenant dans des solutions comme celle d’Ecklo. Cette capacité d’anticipation est souvent saluée par les clients finaux, qui valorisent la cohérence entre discours et actes en matière de responsabilité environnementale.

Un horizon riche en opportunités

Au moment où les défis environnementaux et sociétaux imposent de repenser nos modes de production et de distribution, Ecklo fournit un exemple parlant de transition logistique. À travers sa housse réutilisable, la start-up française démontre que l’innovation n’est pas incompatible avec la rentabilité, bien au contraire. Les bénéfices économiques, l’allègement de la charge plastique et la conformité aux réglementations sont autant d’arguments qui peuvent convaincre les décideurs du secteur.

Le parcours d’Ecklo, depuis les premières expérimentations en 2018 jusqu’au démarrage commercial prévu en 2024, prouve à quel point la persévérance et l’innovation peuvent aboutir à des résultats tangibles. Si le déploiement à grande échelle des housses réutilisables se concrétise, il pourrait initier des changements profonds dans la supply chain nationale, ouvrant la voie à une généralisation du réemploi dans bien d’autres domaines.

Cet article nous montre qu’en conjuguant pragmatisme économique et vision écologique, le monde de l’entreprise pourrait accélérer sa transition vers une logistique circulaire et durable.