SEW USOCOME étend son usine de Brumath-Mommenheim en Alsace

Alors qu’elle fête à peine le dixième anniversaire de son implantation à Brumath-Mommenheim, SEW USOCOME s’apprête à franchir une nouvelle étape majeure. La société, filiale française du groupe allemand SEW-EURODRIVE, investit pas moins de 74 millions d’euros afin de doubler la surface de son site alsacien.

Les ambitions ne manquent pas : amidonner la performance logistique, optimiser l’efficacité énergétique et s’affirmer comme un pôle industriel exemplaire.

Un projet industriel d’ampleur en Alsace

Dans le Bas-Rhin, l’usine de Brumath-Mommenheim s’étend désormais sur 25 000 m² supplémentaires, s’ajoutant aux 32 150 m² déjà en service. Cet agrandissement n’est pas anodin : renforcer l’appareil logistique, optimiser la chaîne de production et intégrer des outils technologiques de pointe font partie des objectifs clés. Les équipes sur place disposent aujourd’hui d’un magasin automatisé culminant à 24 m, capable de gérer plus de 3 500 palettes et 120 000 bacs. En interne, près de 43 AGV (Automated Guided Vehicles) circulent pour acheminer les composants vers les lignes de montage.

Avec cette nouvelle structure, la société aspire à traduire concrètement les principes de l’industrie 5.0, où productivité, connectivité et sobriété énergétique cohabitent. Les premiers indicateurs s’avèrent déjà encourageants : 579 millions d’euros de chiffre d’affaires en 2023, pour un résultat net d’environ 30 millions d’euros. La progression est tangible, avec une croissance de 4,3 % du CA par rapport à l’exercice précédent.

Selon les responsables de se site, l’objectif principal demeure l’efficacité : rationaliser la logistique et imaginer des solutions davantage modulables pour s’adapter aux cycles toujours plus courts imposés par le marché. Au-delà du gain de place, les investissements incluent le déploiement de technologies d’optimisation énergétique, avec par exemple des éclairages à basse consommation et la récupération de chaleur des équipements de production.

Un pôle stratégique pour le groupe SEW-EURODRIVE

La maison-mère de SEW USOCOME, SEW-EURODRIVE, est reconnue comme conceptrice de solutions d’entraînement et d’automatisme. Ses gammes de produits incluent le moteur électrique, le réducteur mécanique, les variateurs de vitesse, les bus de terrain, et même des modules de paramétrage et d’automatisation. Pour la branche française, l’implantation en Alsace représente un socle solide, depuis lequel la société irrigue les marchés hexagonaux tout en exportant vers l’étranger.

L’usine de Brumath-Mommenheim est configurée pour être un hub européen de premier plan. La logistique « augmentée » et la performance énergétique recherchées illustrent la volonté de consolider sa position sur des secteurs en pleine mutation, comme la robotique industrielle et la manutention automatisée.

Dans une logique d’amélioration continue, SEW USOCOME entend multiplier les synergies explicites entre ses différents sites, notamment Haguenau et Forbach en Lorraine. Les avancées observées à Brumath-Mommenheim servent souvent d’exemple pour évaluer la pertinence de nouveaux processus, tester de futurs outils d’automatisation ou améliorer les pratiques d’assemblage.

L’histoire du développement industriel

Si la société SEW-USOCOME est active en France depuis 1959, l’implantation originelle s’est faite à Merkwiller-Pechelbronn en Alsace. Dès 1960, la fabrication de réducteurs a été transférée à Haguenau. Les besoins industriels grandissant, plusieurs restructurations ont suivi : transfert du siège social de Merkwiller-Pechelbronn à Haguenau en 1962, inauguration d’un Drive Technology Center en région parisienne en 1970, puis extension à Bordeaux (1991) et Pessac (Gironde).

En 1992, l’usine de Forbach (38 000 m²) a vu le jour afin d’augmenter les capacités de production de SEW USOCOME en France. Cette installation lorraine se distingue par la conception et la commercialisation de systèmes d’entraînement de grande taille, en lien étroit avec les besoins spécifiques des industriels. Puis est venue l’ère de l’usine 4.0 de Brumath (2015), fruit d’un projet d’ampleur pour adapter la société aux exigences de la digitalisation.

Depuis 2021, l’investissement dans l’extension de Brumath-Mommenheim constitue une suite logique : cette fois, on parle d’industrie 5.0, avec l’ajout majeur d’outils de pilotage énergétique et d’interface homme-machine plus ergonomiques. L’achèvement de ce nouveau projet est planifié pour 2024, indépendamment du fait qu’une partie des installations est déjà opérationnelle.

Panorama financier : de la marge brute à l’autonomie

Au cours de la période 2020-2023, les performances économiques de SEW USOCOME affichent une trajectoire globalement ascendante. Malgré une baisse conjoncturelle en 2021 (414,84 M€ de CA) liée aux perturbations internationales, l’entreprise a su rebondir, dépassant 555 M€ de chiffre d’affaires en 2022 puis 579,26 M€ en 2023. Plusieurs indicateurs témoignent de la solidité financière :

• Marge brute : 203,23 M€ en 2023, contre 185,12 M€ en 2022.
• EBITDA : progressant de 69,18 M€ (2022) à 70,68 M€ (2023).
• Résultat net : Se situe à 29,88 M€ en 2023, stablement en hausse (26,84 M€ en 2022).

Si l’on observe le taux de marge nette, il a atteint 5,16 % en 2023, supérieur à celui de 2022 (4,83 %). Sur le plan de la rentabilité générale, l’entreprise conserve un ratio de rentabilité économique autour de 6 % en 2023, illustrant une capacité satisfaisante à générer des profits par rapport à ses ressources mobilisées.

La composante trésorerie nette confirme la bonne santé financière : -48,39 M€ en 2023, ce qui se traduit par un niveau de dettes nettes négatif (plus d’actifs que de dettes), et donc une situation confortable pour financer des projets futurs. Notons également une capacité d’autofinancement (CAF) qui s’établit à 73,01 M€ en 2023, en légère progression par rapport à 2022 (66,86 M€).

Le BFR (Besoin en Fonds de Roulement) gravite autour de 173,22 M€ en 2023, reflétant une gestion dynamique des stocks et créances. Les délais de paiement clients (33,68 jours) demeurent raisonnables pour ce secteur d’activité, tandis que la rotation des fournisseurs (22,96 jours) est aussi relativement rapide. À noter que les stocks représentent 13 % du chiffre d’affaires, un ratio crucial dans l’industrie mécanique où une disponibilité rapide des composants est requise.

Une dynamique d’innovation au service de la compétitivité

Avec la diversité de ses activités (dont conception, développement, fabrication et maintenance de systèmes de motorisation), SEW USOCOME se positionne comme un acteur polyvalent. Entre réducteurs mécaniques, variateurs de vitesse et logiciels de configuration, la firme s’efforce de proposer un spectre complet de solutions d’automatisation.

Cette extension de Brumath-Mommenheim accentue des axes majeurs de recherche : le pilotage prédictif des lignes, la maintenance connectée et l’interaction homme-robot. L’objectif est d’orchestrer tous ces modules pour fluidifier la production, limiter les pertes énergétiques, optimiser la logistique et réduire l’empreinte carbone.

En parallèle, la société participe à divers projets de recherche collaboratifs, notamment EfeuCampus à Bruchsal (Allemagne). SEW-EURODRIVE y travaille sur la logistique urbaine autonome : conception de véhicules de livraison sans conducteur, modules de recharge par induction et mise en place d’une infrastructure de communication 5G pour fluidifier le trafic intra-urbain.

Décryptage : la structure sociale et son rayonnement

SEW USOCOME est une SAS (société par actions simplifiée), qui exerce depuis 1999 sous cette forme. Son siège social à Haguenau reste un point d’ancrage historique. Le spectre d’activité est large : réalisation et commercialisation de produits industriels, location de matériel, conseil et assistance, formation professionnelle… Dans une perspective de fidélisation, la société veille à développer les compétences internes par un suivi rapproché de ses collaboratrices et collaborateurs.

Par ailleurs, APOLLO JS assume la présidence de l’entité. Sous son impulsion, la structure s’est dotée d’une feuille de route ambitieuse, en maintenant un dialogue permanent avec la maison-mère et en promouvant l’implantation de Drive Technology Centers de proximité. Aujourd’hui, ces centres de support sont implantés à Bordeaux, Lyon, Nantes et Paris. Ils facilitent l’accès des clients à un bouquet de services : formations techniques, maintenance, assistance personnalisée.

SEW USOCOME se plaît à rappeler son ADN franco-allemand, parfaitement cohérent avec sa double identité. L’acronyme SEW signifie Süddeutsche ElektromotorenWerke, tandis que USOCOME correspond à « Usine d’organe de commande mécanique ». Cette double identité illustre le métissage industriel, emblématique du rapprochement entre deux traditions d’ingénierie.

Regroupements industriels et partenariats

Pour consolider son écosystème professionnel, SEW USOCOME est affiliée à deux associations majeures :

• Artema, le syndicat français des industriels de la mécatronique ;
• Gimélec, qui rassemble les industriels de l’équipement électrique, du contrôle-commande et des services associés.

Ces groupements favorisent la mutualisation des expériences dans la recherche d’innovations en mécatronique, en systèmes d’entraînement et en automatisation. Par ailleurs, SEW USOCOME peut ainsi conserver un lien étroit avec les évolutions normatives et les bonnes pratiques du secteur. La transformation numérique, la transition écologique et la sécurisation des chaînes d’approvisionnement figurent parmi les thèmes centraux abordés lors des réunions de ces organismes.

Retours sur la gestion de la main-d’œuvre et la productivité

En 2023, la masse salariale s’élève à 129,61 M€, marquant une hausse par rapport à 121,66 M€ en 2022. Ces investissements humains s’avèrent stratégiques, car ils garantissent un soutien technique permanent, un élargissement du champ d’expertise et la solidité des équipes de R&D.

Rapportés au chiffre d’affaires, les salaires représentent 16 % (contre 15,52 % un an plus tôt). Cette légère évolution illustre les défis de la filière, où la course à la digitalisation pousse à recruter des ingénieures et ingénieurs spécialisés, accroissant mécaniquement les coûts salariaux. Toutefois, l’impact s’avère globalement maîtrisé, la productivité restant en constante amélioration.

Le service après-vente constitue un vecteur de fidélisation essentiel. Outre la qualité reconnue des équipements SEW USOCOME, la force de la marque réside dans sa volonté de garantir un suivi sur tout le cycle de vie du produit, de l’étude de faisabilité à la maintenance évolutive. Les retours clients mettent souvent en avant la réactivité et la flexibilité logistique de la société.

Les enjeux logistiques et la maîtrise du temps

Au-delà de l’aspect purement industriel, la logistique est l’une des pierres angulaires de la compétitivité de SEW USOCOME. En Brumath-Mommenheim, la nouvelle tour de stockage de 24 m de haut, opérant avec 43 AGV, réorganise le flux de produits. Les AGV acheminent de manière autonome moteurs et réducteurs, évitant les erreurs de manutention et réduisant significativement les temps morts.

Le pilotage global de ces appareils se fait via des applications de supervision, permettant de vérifier en temps réel l’état des stocks et de la production. Ainsi, la gestion des commandes devient plus fluide : la préparation et l’expédition sont effectuées quasi en flux tendu, en limitant le volume d’invendus ou de surstocks.

Avec plus de 3 500 palettes et 120 000 bacs stockés simultanément, la justesse de la coordination logistique se révèle cruciale. L’équipe interne veille à intégrer une marge de flexibilité en prévision de pics d’activité, tout en maintenant un workflow fluide. Les retours d’expérience soulignent que cet équipement automatisé améliore la pénibilité des tâches, en diminuant le port de charges lourdes et en réduisant le stress opérationnel.

Diversification des sites et répartition géographique

Le site de Haguenau demeure un pilier historique, résumant la montée en puissance de SEW USOCOME au fil des décennies. S’y rattachent des moyens de production et de support, ainsi que le siège social. En miroir, l’usine de Forbach est stratégique pour l’assemblage de systèmes d’entraînement de grand gabarit et la commercialisation auprès de clients sur tout l’axe est du pays.

Afin de compléter ce maillage territorial, des Drive Technology Centers régionaux ont été déployés : Bordeaux, Lyon, Nantes ou encore Paris, destinés au support technique et commercial. Cette proximité fait partie de la philosophie d’entreprise : privilégier une relation directe avec les acteurs de l’industrie et réagir rapidement en cas de besoin. Chacun de ces centres s’adapte aux spécificités régionales : ainsi, les demandes spécifiques de l’industrie aéronautique à Bordeaux, ou celles du secteur pétrochimique en région parisienne sont mieux appréhendées grâce à ces points relais.

Un modèle d’usine économe en ressources

La volonté de minimiser l’impact environnemental s’illustre à de multiples niveaux. SEW USOCOME déploie sur ses sites des panneaux solaires, met en place des solutions de récupération d’énergie sur les chaînes de production et, plus généralement, veille à optimiser les consommations. Des formations sont par ailleurs proposées pour encourager les comportements écoresponsables parmi le personnel.

À Brumath-Mommenheim, cette extension se veut exemplaire : circuit de ventilation intelligently piloté, éclairage LED ajustable en fonction de la luminosité ambiante, et récupération des flux de chaleur générés par certains équipements. Les innovations se multiplient pour réduire les émissions de CO₂ et faire baisser la facture énergétique. À l’ère de la transition écologique, ces démarches sont devenues un véritable levier de différenciation pour l’entreprise sur la scène industrielle.

La réduction de l’empreinte logistique passe également par des délais de livraison raccourcis, grâce à la rationalisation des flux internes. Le cycle complet, de la commande client à l’expédition, trouve dans cette nouvelle extension un terrain propice pour être accéléré et sécurisé. En investissant très tôt dans l’internet des objets (IoT) et l’intégration de la robotique, SEW USOCOME anticipe les futures évolutions du marché, en restant compétitive et proactive.

Regards sur les évolutions légales et réglementaires

L’industrie mécanique et électromécanique se situent à un carrefour sensible : les normes évoluent régulièrement, que ce soit dans le domaine de la sécurité des machines ou de la performance énergétique. Les obligations de reporting extra-financier influent aussi la stratégie de groupes comme SEW USOCOME, contraints de détailler leurs actions en matière de développement durable, de parité ou de gouvernance.

Sur le plan légalo-financier, l’entreprise s’attache à respecter les directives françaises et européennes concernant notamment la valorisation des déchets industriels et la gestion des eaux usées. Les organismes d’audit, qu’ils soient internes ou externes, évaluent ces dispositions routinières. D’après les retours d’inspection, la société bénéficie d’une excellente réputation en matière de conformité.

Par ailleurs, la digitalisation de la chaîne d’approvisionnement implique un renforcement des politiques de cybersécurité. Avec la multiplication des AGV et la connectivité du parc machines, les risques d’intrusion informatique augmentent. D’où la nécessité pour SEW USOCOME de collaborer étroitement avec des spécialistes certifiés, afin de parer aux potentielles failles et d’assurer la résilience du système.

Ouverture sur des projets internationaux

Grâce à des liens solides noués avec la maison-mère en Allemagne, SEW USOCOME étend progressivement son influence dans la zone Europe et au-delà. La mise en place de solutions d’automatisation fait écho aux besoins grandissants de l’industrie automobile, de l’aéronautique et d’autres secteurs avides de robots. Dans un monde où la réduction des coûts et l’optimisation du temps sont cruciaux, ces technologies sont de plus en plus valorisées.

La France se positionne alors comme un point de passage stratégique, combinant compétences locales et accès aux marchés continentaux. Les soutiens publics régionaux, notamment du Grand-Est, ont joué un rôle dans ce déploiement, conscients de l’atout économique que représente le site de Brumath-Mommenheim.

Le concept de l’« usine augmentée » se décline déjà chez SEW USOCOME, avec l’introduction de postes de travail ergonomiques, de la réalité augmentée pour l’assistance à la maintenance, et de la remontée automatique des indicateurs en temps réel. Cette transition vise la durabilité et la compétitivité, deux thèmes devenus absolument déterminants pour les industriels à l’horizon 2030.

Perspectives : l’ambition de rayonner au-delà des frontières

À travers ces investissements conséquents, SEW USOCOME assoit son rang dans le secteur électromécanique français et européen. L’extension à Brumath-Mommenheim n’est pas un simple agrandissement : elle préfigure une montée en gamme et une intégration encore plus profonde des concepts d’industrie 5.0. Le groupe souhaite multiplier les collaborations technologiques et poursuivre son élargissement, aussi bien sur le marché français que dans les pays frontaliers.

Fidèle aux principes de durabilité, l’entreprise ambitionne de faire de son site alsacien un modèle pour les futures générations d’usines. Cette évolution passera également par la montée en compétence du personnel, grâce à des formations continues et au renouvellement progressif des outils de production.

Toute cette dynamique illustre la volonté de SEW USOCOME de conjuguer innovation, compétitivité et responsabilité environnementale, en façonnant l’industrie française et européenne de demain.